Gia Công Mica SDC — Chọn Đúng Công Đoạn, Chuẩn Bị File Gọn, Làm Mẫu Đúng Lúc

Đặt gia công mica SDC không bắt buộc anh chị phải rành máy móc. Nhưng hiểu sơ mỗi công đoạn làm được gì sẽ giúp anh chị mô tả đúng ý, tránh đặt thừa những bước không cần và biết lúc nào nên xin một chiếc mẫu. Bài này đi theo thứ tự người đặt hàng hay thắc mắc: món này cần công đoạn nào, file chuẩn bị ra sao, có nên làm mẫu trước hay không.

Xưởng Mica SDC có máy cắt laser, máy CNC, máy in UV và thiết bị uốn nhiệt, nên hầu hết món mica thông dụng đi trọn các bước trong cùng một xưởng. Phần dưới không nhằm biến anh chị thành thợ, chỉ giúp hai bên nói cùng một thứ ngôn ngữ khi bàn phương án.

Bắt đầu từ công dụng, chưa vội nghĩ tới máy

Nhiều khách mở lời bằng câu “cắt laser cho tôi tấm này”. Câu đó không sai, nhưng xưởng sẽ hỏi lại món đồ dùng vào việc gì. Một tấm để làm menu đặt trên bàn quán cần mép không sắc tay; một tấm làm vách chắn quầy cần đủ dày để không rung; một tấm gắn tường ngoài hiên cần tính tới nắng.

Cùng một hình vẽ, khác công dụng thì khác độ dày, khác cách nối các mặt và khác cách hoàn thiện mép. Vì thế cách mô tả hiệu quả nhất là kể món đồ sẽ đứng ở đâu, ai cầm, chịu lực gì, bày cái gì lên. Từ đó Gia Công Mica SDC mới đề xuất được tổ hợp công đoạn vừa đủ, không thiếu, không thừa.

Món nào thường đi với công đoạn nào

Bảng dưới là những tổ hợp hay gặp nhất tại xưởng. Đây chỉ là điểm xuất phát để anh chị hình dung, mỗi đơn cụ thể vẫn được xem lại theo số đo và yêu cầu riêng.

Nếu món anh chị cần không nằm trong bảng, cứ mô tả theo cách ở mục trên. Bảng chỉ cho thấy một quy luật: món càng nhiều mặt nối với nhau thì càng nhiều bước, và mỗi bước thêm vào nên có lý do rõ ràng.

Hai chỗ khách hay phân vân nhất

Laser hay CNC. Với tấm mỏng và vừa, dưới khoảng 20mm, cắt laser cho mép bóng sẵn và theo được chi tiết mảnh, nên đa số đồ để bàn, hộp, kệ đi bằng laser. Tấm dày hơn, hoặc khi cần phay rãnh, khoét lõm, vát cạnh, xưởng chuyển qua CNC rồi đánh bóng lại mép. Anh chị không cần chọn, chỉ cần cho biết độ dày mong muốn.

Uốn hay dán. Uốn nhiệt tạo góc bo liền một khối, hợp với chữ L, chữ U, chữ Z và những món cần nhìn thật liền mạch. Dán hợp với góc vuông sắc và hình nhiều mặt như hộp kín. Một món có thể kết hợp cả hai, ví dụ thân uốn liền, hai đầu dán thêm vách. Điều nên nói rõ là anh chị thích góc bo mềm hay góc vuông gọn.

Phần chữ và hình cũng có hai lối. In UV cho logo nhiều màu, ảnh, mảng màu chuyển; khắc laser cho chữ một màu, bền vì nằm hẳn trong mặt tấm. Tên riêng từng người trên bảng tên, số bàn trên menu thường hợp với khắc hoặc in từng chiếc. Phân tích kỹ hai cách cắt có ở bài cắt laser và cắt CNC.

Chuẩn bị file khi đặt gia công mica SDC

Nếu anh chị đã có bản thiết kế, khâu chuẩn bị file quyết định việc chạy máy suôn sẻ hay phải sửa qua lại. Vài điểm nên soát trước khi gửi:

• Định dạng vector: AI, CDR, DXF, SVG hoặc PDF vector; ảnh JPG, PNG chỉ dùng tham khảo, máy không cắt theo được
• Tách lớp rõ ràng: đường cắt, đường khắc, vùng in nằm ở các lớp hoặc màu nét khác nhau
• Đúng tỉ lệ thật: vẽ theo milimet, ghi kích thước tổng ngay trên file
• Không nét trùng: hai đường chồng lên nhau khiến máy cắt hai lần một chỗ
• Ghi chú vật liệu: độ dày, màu tấm, trong hay mờ, số lượng mỗi chi tiết
• File in riêng: với phần in UV, đánh dấu chỗ cần lớp trắng lót trên mica trong

Gửi qua Zalo nhớ chọn gửi dạng tệp. Khi nhận file, xưởng soát lại tính khả thi: nét có quá mảnh so với độ dày không, góc trong có quá hẹp không, kích thước có vừa khổ tấm không. Chỗ nào cần chỉnh, xưởng báo trước để anh chị quyết. Danh sách đầy đủ hơn nằm ở bài chuẩn bị file gia công mica.

Chưa có file vẫn đặt được

Phần đông khách lẻ và chủ quán không có file vector, chỉ có ý tưởng, ảnh mẫu và vài con số. Như vậy là đủ để bắt đầu. Xưởng dựng bản vẽ kỹ thuật, gửi anh chị xem, chỉnh theo góp ý tới khi đúng ý rồi mới đưa lên máy.

Để bản vẽ đầu tiên đã sát, hãy gửi ảnh chụp chỗ định đặt món đồ, số đo chỗ đó, số đo vật sẽ bày lên và một hai ảnh tham khảo kiểu dáng. Nếu có logo, gửi file gốc từ người thiết kế thay vì ảnh chụp màn hình. Logo vẽ lại từ ảnh mờ thường mất nét ở chi tiết nhỏ.

Khi nào nên xin làm mẫu trước

Mẫu thật trả lời những câu mà bản vẽ không trả lời được: cầm lên có chắc tay không, bày hàng thật vào có vừa không, màu in nhìn ngoài đời ra sao. Nhưng mẫu cũng tốn thêm thời gian, nên chỉ đáng làm trong một số tình huống.

Nên xin mẫu khi đơn từ vài chục chiếc trở lên, khi thiết kế hoàn toàn mới, khi màu in phải khớp màu nhận diện, hoặc khi món đồ phải lắp vừa một vật khác như ngăn tủ có sẵn. Ngược lại, một chiếc hộp đơn giản hay vài tấm bảng tên đúng mẫu quen thì duyệt bản vẽ là đủ. Bài có nên làm mẫu mica đi sâu hơn vào từng trường hợp.

Khi duyệt mẫu, hãy dùng nó đúng như sau này sẽ dùng: đặt lên quầy thật, bày sản phẩm thật, để người sẽ dùng hằng ngày thử thao tác. Ghi lại mọi điểm muốn đổi trong một tin nhắn để xưởng chỉnh một lượt cho cả lô.

Câu hỏi thường gặp

Không biết món của mình cần công đoạn nào thì sao?

Cứ mô tả công dụng và số đo, xưởng tự đề xuất tổ hợp công đoạn rồi giải thích lại.

Tấm dày bao nhiêu thì phải chuyển sang CNC?

Thường từ khoảng 20mm trở lên, hoặc khi cần phay rãnh, khoét lõm, vát cạnh.

Gửi ảnh JPG có cắt được không?

Không cắt trực tiếp được; xưởng dùng ảnh làm tham khảo để dựng lại bản vẽ.

Chỉ cần đúng một chiếc thì xưởng có nhận không?

Có nhận, từ một chiếc lẻ cho tới những lô số lượng lớn.

Đơn lặp lại có phải gửi file lần nữa không?

Không cần, file và thông số đơn cũ được lưu để đợt sau khớp đợt trước.

Đặt gia công với xưởng

Nhắn Zalo công dụng món đồ, ảnh chỗ đặt, số đo, số lượng và file thiết kế nếu có. Nói thêm mốc cần hàng và có cần làm mẫu trước hay không để xưởng tính lịch phù hợp.

Nhắn Zalo 0914.194.494 · Gọi 0914.194.494

Xem thêm: Chọn cách gia công mica · SDC làm được gì · Xưởng Mica SDC